河南雙獅集團糧油機械有限公司

磨粉設備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料全自動面粉機，再次參加磨擦面粉機，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

石磨面粉機轉速比的20轉/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數(shù)大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養(yǎng)元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質獲得確保;

   當代對輥磨面粉機是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，

面粉是我們日常生活中不可缺少的食品，近些年隨著生活水平的提高，對于面粉的質量要求是越來越高了，而石磨面粉機械的出現(xiàn)，滿足了人們這一需求，因此石磨面粉機械行業(yè)迎來的高峰，受到了人們的關注。但是石磨面粉機械作為一種機械設備，是需要遵守操作規(guī)范的，否者會發(fā)生危險。

石磨面粉機加工小麥時，需要進行小麥的清理、水分調節(jié)、配麥等流程，即麥路。麥路對于整個石磨面粉機加工小麥的過程非常重要，在加工面粉時，有一些因素會影響石磨面粉機粉路的長短。

被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經(jīng)著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導式接料器，